設計獨特,堅固耐用
——采用專利技術——陶瓷焊接法,與鋼玉瓷管焊接成為一體,耐高溫,抗熱沖擊。
無需周期性校準
——結構完美做到了溫度場均勻,老化產生的熱電勢無從表現,切斷漂移產生根源,解決定期校準維護難題。
型 號 | 211 | 212 | 213 | 214 |
特點及應用 | 通用型,直接插入被測氣體中 ,適用于高硫、高水分、高粉塵等場合 |
應用于高溫下燃燒控制及金屬熱處 理、粉末冶金、陶瓷玻璃等環境下的 氣氛測量控制 |
應用于極端高溫下燃燒控制及金 屬熱處理、粉末冶金、陶瓷玻璃等環境下 的氣氛測量控制 |
采用噴射或者吸氣方式工作, 因此要求被測氣體中粉塵濃度低 |
被測氣體溫度范圍 | 0~900℃ | 700℃~1100℃ | 700℃~1400℃ | 0~1400℃ |
插入深度 | 250~2000mm | 0~1500mm | 0~1500mm | 0~2000mm |
一體化設計,零部件之間聯接點少,可靠性高
體積小,容易組成小尺寸探頭,方便按需定制。
型 號 | 215 | 216 | 217 | 218 |
特點及應用 | 鋯頭位于探頭前端頂部,直接插入被 測氣體中,適用于高粉塵場合 |
結構緊湊,體積小巧,應用于燃燒控制及金屬熱處理 、粉末冶金、陶瓷玻璃等環境下的氣氛測量控制 |
在216基礎上加裝導流管, 導流管可根據現場要求特制, |
采用噴射或者吸氣方式工作, 因此要求被測氣體中粉塵濃度低 |
被測氣體溫度范圍 | 0~200℃ | 0℃~500℃ | 0~1400℃ (取決于導流管材料) |
0~1700℃ (1000℃以上時前端配陶瓷管) |
插入深度 | 250~2000mm | / | 0~2000mm | 0~2000mm |
雙重密碼可鎖鍵盤
——根據不同的要求,可選擇各種數據的范圍,以及多種其他的功能,對系統進行控制。
功能齊全
——量程、輸出電流種類、校驗氣體濃度、報警界限、單點校準、兩點校準等功能,滿足各種控制需求,還可通過主板上的撥碼開關選擇控制溫度、測量運算方式、出廠數據恢復等功能。
>操作簡單
——所有面板操作設置都是以菜單的形式給出,非常方便。
對比選項 | 圣能科技 | VS | 其他廠家 | 對客戶價值 |
涂層材料 | 特殊涂層材料,電極抗硫性強,采用不同的 電極接觸方式,不會由于熱脹冷縮以及硫腐 蝕而出現問題。 |
白金涂層,白金絲焊接方式,均易腐蝕斷掉 | 抗腐蝕性好,可以長期穩定使用。 |
探頭設計結構 | 采用陶瓷焊接法(專利技術)將氧化鋯片 與鋼玉瓷管焊接一體,熱震性和機械強度 達到最好。 |
氧化鋯鋯頭短,機械密封,容易引起鋯頭破裂 漏氣。 |
規避鋯頭破裂漏氣嚴重影響使用壽命和檢測值 問題 |
溫度范圍 | 探頭0-1400℃,鋯管到1700℃ | 探頭限制600℃以下 | 特別適合諸如鋼鐵廠等高溫爐子的使用情況 。 |
反應速度 | 前后透氣,形成氣體流動通道,提高測量 反應速度6-8倍左右。 |
U字型鋯頭,一個進出口,降低測量速度。 | 反應速度快,提高作業效率,節省時間 |
測量精度 | 整個探頭系統內加熱器分布沒有梯度變 化,漂移無從產生,精度自然真實準確 |
由于傳感器漂移,會使偏差隨時間越來越大, 導致測量誤差越來越大,需要不斷校準調整。 |
精度高,無需校準維護,省心省力 |
??????氧化鋯氧分析儀已經廣泛應用于各種能耗行業的燃燒監視與控制過程,并且幫助各行業領域取得了相當可觀的節能效果,為防止全球變暖及空氣污染做出了杰出貢獻。包括鋼鐵業、電子電力業、石油化工業、制陶業、造紙業、食品業、紡織品業等。
行業 | 用戶 | 數量 | 時間 |
電廠 | 江蘇理文造紙有限公司 | 8 | 2007年 |
國電漢川發電有限公司 | 12 | 2011年 | |
國投臨沂陽光熱電西部供熱 | 16 | 2015年 | |
石化 | 中石化茂名煉油廠 | 30 | 2010年 |
武漢石化 | 5 | 2013年 | |
大慶油田 | 15 | 2009年 | |
鋼鐵冶金行業 | 寶山鋼鐵集團 | 4 | 2011年 |
攀枝花鋼鐵集團 | 12 | 2004年 | |
俄羅斯鋼廠項目 | 10 | 2014年 |
【1】:溫度應盡量選在(100~600)℃之間;
【2】:煙氣流通好,以保證有較快的響應時間;
【3】:沒有障礙物影響插入氧化鋯探頭的操作;
【4】:安裝點附近的爐墻必須無漏風;
【5】:不能受火焰沖刷點;
【6】:及時掌握煙氣中的含硫量、流速等技術參數,對維護好氧化鋯探頭十分重要。