一臺精密的電子稱重設備，外表看似鋼筋鐵骨，但在日復一日的惡劣環境中難免遭遇各種小問題，比如機械碰撞、電磁干擾等都會嚴重影響設備的精度，如果一定要為稱重給煤機找到一個跑偏的理由，并且對癥下藥，那么一定要從下文開始講起：
 

 

　　首先，給煤機皮帶跑偏對給煤機運行容易產生哪些危害？

 

　　關于給煤機皮帶跑偏，容易導致原煤下料撒落到皮帶外，亦或者撒落到上下皮帶中間，使皮帶鼓包，如果是大煤快，則會導致皮帶劃損，甚至設備跳閘，一般來講，造成皮帶跑偏的原因有三：一是皮帶使用時間比較長，即使沒有損壞也形成了；喇叭口狀；二是在長時間不調整的狀態，造成皮帶緊力減少；三是如果輥筒軸磨損，容易導致皮帶無法平行受力，最終導致跑偏現象。

 

　　簡而言之，給煤機皮帶跑偏的最佳處理方法是在沒有原煤撒落現象時即可進行調整，如果有原煤落入從動輥之間，應當停運給煤機并進行清理和調整皮帶，需要注意的是，應當對軸承或軸磨損進行檢修，并且定期更換，避免發生喇叭口現象。

 

　　其次，如果稱重給煤機皮帶跑偏，我們應該如何及時有效的解決？

 

　　當皮帶在平穩運行的過程中，如果落煤口溢出大量煤灑落在皮帶秤，此時的皮帶將遭受連續沖擊，倘若落煤點產生偏移或者皮帶內側帶煤，這個時候就可能導致皮帶跑偏。在使用過程中，最常見的現象是煤的粘性較大，煤倉內壁出現掛煤現象，如果是煤倉落料口一側掛煤嚴重，煤會通過另一側落料，或者運行過程中因振動，導致掛在璧上的煤成塊掉落在皮帶上，這些情況都會造成皮帶一側受力，加上運行中受力不均，也會直接造成皮帶跑偏。

 

　　這個時候，如果你觀察煤倉出口處，可能會發現煤落到皮帶的內側，而大量的煤會導致清掃機構無法完全清掃，在整個皮帶運行的過程中，如果內側的煤跑到尾部滾筒處，將直接加劇皮帶跑偏的程度。

 

　　皮帶跑偏的現象較多，危害也較大，比如稱重機的故障會導致稱重機的懸掛，對整個生產過程造成嚴重影響，那么皮帶秤跑偏故障糾結該如何處理？

 

　　針對皮帶秤跑偏的現象，解決措施可選擇合理調配燃煤，降低燃煤的濕度與黏性，同時降低煤倉的高度，在這種情況下，可有效減少皮帶受到的不均勻沖擊力，并且要及時對落料口進行清理，調整落煤點，這樣就可以有效避免皮帶秤跑偏，如果是皮帶內側帶引起的皮帶跑偏，建議不僅要及時清理煤層，還要糾正攝像機方向，清潔壓縮空氣，使其直接吹動攝像機，避免粉煤被吹到皮帶的內側。