長期以來，煤炭開采始終以“人海戰(zhàn)術(shù)”在拼體力，萬人大礦屢見不鮮，在這種情況下，除了會造成生產(chǎn)效率低下，其生命財產(chǎn)安全也都難以保證，徐州圣能科技為突出智能化生產(chǎn)，結(jié)合自身煤礦產(chǎn)業(yè)服務(wù)的多年經(jīng)驗，自主研發(fā)的一款用于對皮帶秤輸送的散狀物料進(jìn)行連續(xù)計量的儀器設(shè)備，正引領(lǐng)全國煤炭行業(yè)走向智能化。
 

 

    近些年，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，作為煤炭大國，針對更好的對煤炭進(jìn)行保護(hù)性、節(jié)約性的開采，響應(yīng)能源節(jié)約戰(zhàn)略、以發(fā)展低碳經(jīng)濟為宗旨，徐州圣能科技組織科研力量對智能化開采、研發(fā)能適應(yīng)惡劣的井下工業(yè)環(huán)境、可保證井下作業(yè)的安全性進(jìn)行攻關(guān)，率先在全國推出了煤炭產(chǎn)量遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)，先后取得了國家MA認(rèn)證、防爆認(rèn)證等權(quán)威認(rèn)證。

 

    智能化生產(chǎn)的“引領(lǐng)者”

 

    著眼優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，突出稱量準(zhǔn)確，使用穩(wěn)定，持續(xù)優(yōu)化提升系統(tǒng)安全保障能力，同時，著眼優(yōu)化勞動架構(gòu)，徹底改變拼體力、拼人力，粗放低效式生產(chǎn)模式，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展質(zhì)量與員工幸福指數(shù)“相得益彰”。

 

    圣能為推進(jìn)管理智慧響應(yīng)，堅持以數(shù)據(jù)自動收集、處理、存儲、查詢，報警、報表打印代替大規(guī)模人工巡檢，構(gòu)建調(diào)度室高度集成，計量儀器通訊狀態(tài)、工作狀態(tài)、計量狀態(tài)、外殼狀態(tài)、輸煤狀態(tài)等監(jiān)測功能，以及井下重點區(qū)域?qū)崟r視頻監(jiān)控、模擬圖形顯示、輸煤設(shè)備開停狀態(tài)及時刻、輸送機運行時間、實時傳輸?shù)V井的實際產(chǎn)量數(shù)據(jù)等輸煤設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測功能的安全管控系統(tǒng)，有效提升安全保障能力。

 

    現(xiàn)代化管理的“先行者”

 

    正因煤礦井下條件受限，圖像數(shù)據(jù)信息利用電纜傳輸時，由于傳輸距離、信息容量、抗電磁干擾級可靠性方面存在諸多不足，尤其是遠(yuǎn)距離傳輸視頻信號，因電磁干擾驗證等因素，會直接造成視頻信號質(zhì)量不佳，圖像模糊不清等，圣能因此研發(fā)了煤炭產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)的出現(xiàn)為市場帶來了全新啟發(fā)，也為智能化生產(chǎn)帶來了新希望。

 

    從實際運用角度，煤炭產(chǎn)量遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的出現(xiàn)，正恰合時宜的為煤礦開采帶了“正能量”，眾所周知，煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境較為復(fù)雜多變，各種能量、信息、物質(zhì)、人員相互交匯，非常容易導(dǎo)致發(fā)型事故，一次安全事故的發(fā)生，都會給企業(yè)和曠工造成一次巨大的災(zāi)難，所以該系統(tǒng)具有工作異常報警、超產(chǎn)報警等功能。

 

    安全生產(chǎn)管理的重中之重就是做好生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理工作，最大程度減少不必要的安全隱患，圣能科技煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的出現(xiàn)，為加強礦井管理和提高生產(chǎn)效率具有實際作用。我國煤礦企業(yè)在生產(chǎn)中也將大力引進(jìn)新技術(shù)，并將其煤炭產(chǎn)量遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)運用到實際生產(chǎn)工作中，對煤炭行業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義，圣能科技也將成為行業(yè)內(nèi)堅實的補充力量。