在工業(yè)生產領域，相比傳統(tǒng)配料過程滯后所帶來的種種局限，及智能化、信息化、自動化的缺失，造成了諸多問題的顯現(xiàn)，譬如配料速度和精度無法滿足生產需求、無法滿足多種物料控制需求、無法滿足配方變換和調整的需求、物料可能會受到環(huán)境溫度和濕度影響、現(xiàn)場生產粉塵大、環(huán)境較為惡劣、信息傳輸不及時、管理和生產層斷層等，所以在飼料、食品、制藥等行業(yè)中，配料工藝是生產過程中至關重要的環(huán)節(jié)，關乎企業(yè)的生產效率和生產質量。
 

 

　　顯然，傳統(tǒng)的工業(yè)配料方式已經難以滿足現(xiàn)代企業(yè)的生產需求，想要從根本上解決問題，就需要自動稱重配料系統(tǒng)的加持，所謂智能稱重配料系統(tǒng)，就是以客戶的物料實際配方為導向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據用戶需求完成散狀物料的配比控制和生產過程中各種數(shù)據的管理。圣能科技配料控制系統(tǒng)集軟硬件、基礎生產和管理為一體的一體化集成系統(tǒng)，幫助企業(yè)提高生產效率，優(yōu)化生產環(huán)境、降低成本、增強科學管理模式。

 

　　在計量精度方面，稱重傳感器與測速傳感器靈敏度較高，核心部件采用進口品牌，使用的動態(tài)衡器均采用圣能核心的動態(tài)稱重技術，使其效率更高、更加穩(wěn)定，另其計量精準為控制精準、生產質量提供有利保障，系統(tǒng)可設置不同級別操作人員權限，配以遠程監(jiān)控、避免人為作弊等，實現(xiàn)配料的自動化。

 

　　面對多變多遠的配方和多種物料配料，自動化配料控制系統(tǒng)做到了根據客戶實際配方及工作環(huán)境的不同，靈活調整多種物料比例，讓用戶安心的享受一對一的專業(yè)定制設計，用戶只需在上位機進行參數(shù)設置即可。

 

　　稱重儀表也脫離了單一的計算顯示功能，在配料過程中，倘若相關的物料流量超過限定值，系統(tǒng)會自動亮燈報警，并有自動零位跟蹤、動態(tài)稱重、自診斷、還包括人機對話等功能，在提高精度的同時，也實現(xiàn)了配料控制系統(tǒng)更加智能化、自動化的目標。

 

　　針對用戶現(xiàn)場多變、惡劣等生產環(huán)境因素的影響，配料控制可以根據物料選擇更加適合的輸送計量設備，比如螺旋給料機，皮帶輸送機等，可以增加密封結構，這樣不僅可以改善優(yōu)化生產環(huán)境，而且可以有效防止物料灑落，導致物料浪費、對物料無保護作用等。

 

　　圣能科技配料控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，對生產配料控制難的問題帶來了福音，它同時配以軟件管理系統(tǒng)，實現(xiàn)計量控制數(shù)據實時上傳并生成可視化數(shù)據報表的功能，管理人員只需通過遠程監(jiān)控生產，對科學生產調度決策有了強有力的數(shù)據支持。