礦井排水系統(tǒng)承擔(dān)井下排水重任，是保證礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，排水系統(tǒng)的各種設(shè)備能否安全、可靠、有效的運(yùn)行，直接關(guān)系到整個(gè)礦井的生產(chǎn)與安全。

 

　　話說礦用自動(dòng)排水裝置，它主要根據(jù)煤礦井下的實(shí)際情況，在原有設(shè)施的基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化改造，以使設(shè)備在無人值守的情況下實(shí)現(xiàn)自我診斷和自動(dòng)運(yùn)行，通過工業(yè)計(jì)算機(jī)的決策控制，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、自動(dòng)控制、運(yùn)行過程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，使得設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)，從而進(jìn)一步達(dá)到有效的節(jié)約能源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低運(yùn)行成本、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等目的。
 

 

　　排水設(shè)備一般功率大、耗電量多，傳統(tǒng)的排水智能靠人工手動(dòng)控制泵起停，無法利用排水設(shè)備和倉(cāng)容、科學(xué)、合理的調(diào)度排水量和排水時(shí)間，所以傳統(tǒng)的礦井排水方式普遍存在效率低、能耗大、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。

 

　　基于以上原因，實(shí)現(xiàn)礦井排水自動(dòng)化控制、與地面遠(yuǎn)程監(jiān)控，具體可以體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

 

　　1：可以根據(jù)倉(cāng)水位起停水泵，以此提高水泵的有效利用率，最大程度降低生產(chǎn)成本；

 

　　2：可以減少看護(hù)人員，減少工資投入，可以充實(shí)設(shè)備維護(hù)檢修隊(duì)伍，進(jìn)一步提高維護(hù)質(zhì)量，降低事故發(fā)生，日常需定期進(jìn)行檢修，提高設(shè)備的使用壽命。

 

　　3：可以確保安全生產(chǎn)、改善工作環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力；

 

　　4：可以有效保護(hù)水泵電機(jī)等相關(guān)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低事故停機(jī)時(shí)間，提高排水能力；

 

　　5：通過調(diào)整開停時(shí)間，避開電力符合高峰期，進(jìn)一步節(jié)約電費(fèi)，節(jié)省開支。

 

　　詳細(xì)說說煤礦排水（自動(dòng)化）監(jiān)控系統(tǒng)特點(diǎn)：

 

　　煤礦排水自動(dòng)化系統(tǒng)是一種利用PLC系統(tǒng)控制技術(shù)和智能管控技術(shù)、實(shí)現(xiàn)煤礦井下水泵房的智能啟停、在線監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警燈功能，具有遠(yuǎn)程控制、運(yùn)行管理、智能控制和業(yè)務(wù)管理等功能，達(dá)到煤礦井下水泵房無人值守、安全高效節(jié)能的目的。

 

　　煤礦排水自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)采用傳感器等信息監(jiān)測(cè)采集設(shè)備，采集水泵房的各類參數(shù)，包括水泵累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間、煤礦用電負(fù)荷、以及水倉(cāng)水位等參數(shù)，為數(shù)據(jù)上傳和數(shù)據(jù)分析提供便利，通過邏輯控制實(shí)現(xiàn)水泵的啟停，比如：監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位過高時(shí)可以啟動(dòng)水泵，并發(fā)出報(bào)警信息，如果是監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位較低時(shí)，可以發(fā)出聲光等信息，并且自動(dòng)停泵。在地面上位機(jī)上，能夠?qū)崟r(shí)顯示管內(nèi)壓力、水倉(cāng)水位、流量以及溫度等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并且進(jìn)行監(jiān)測(cè)水泵、真空泵的開停狀態(tài)，可在地面上對(duì)水泵幾點(diǎn)、泵、閘閥等進(jìn)行啟停控制。由此可看出，煤礦排水自動(dòng)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)水泵的無人值守，而且進(jìn)一步確保水泵安全穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高煤礦的安全性。

 

　　圣能科技KJ881 煤礦排水（自動(dòng)化）監(jiān)控系統(tǒng)目標(biāo)：

 

　　第一：無人值守、定期巡檢，能夠有效降低人員成本，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人工成本，提高安全效率；

 

　　第二：節(jié)省傳輸通道(光纖、通信設(shè)備等)的重復(fù)投資和維護(hù)成本，節(jié)省了數(shù)據(jù)庫(kù)、軟件開發(fā)、配置軟件等的重復(fù)投資成本。并搭建傳輸平臺(tái)、監(jiān)控平臺(tái)和監(jiān)控平臺(tái)，將一次受益長(zhǎng)期投資。

 

　　第三：為礦井自動(dòng)化系統(tǒng)提供安全、高速、可靠的管理平臺(tái)，提升整體集成水平，提高自動(dòng)化系統(tǒng)綜合管理效率，實(shí)現(xiàn)煤礦管控一體化，進(jìn)一步提升煤礦安全生產(chǎn)管理調(diào)度水平；

 

　　第四：減少人工操作失誤，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備故障判斷和分析能力，減少停機(jī)事故，加強(qiáng)運(yùn)輸管理和調(diào)度，提高運(yùn)輸能力。

 

　　第五：地面集中監(jiān)控，減少井下人員傷亡的可能性，改善工作環(huán)境，提高安全系數(shù)，保障工人人身安全，報(bào)警聯(lián)動(dòng)，數(shù)據(jù)共享，減少礦山災(zāi)害造成的損失。