智慧電廠、智慧礦山的建設離不開自動化、智能化和無人化，客戶可根據(jù)實際工況需求，自行選擇適合的皮帶采樣機設備，多樣化的方式，也是提高盈利水平的一種方式，無論選擇哪一種方式建設，采樣機作為其中的第一個環(huán)節(jié)，選擇一個合適的方案非常重要。

 

　　目前，市面上大部分采樣機生產(chǎn)廠商提供的產(chǎn)品都相對“低廉”，具有足夠的吸引力，但實際上，這些廠家的實操不足，所生產(chǎn)的采樣機依然存在“堵塞、粘料”兩大難題，不支持全自動化擴展，不支持隨機采樣。如此這般，會給客戶帶來雞肋般的煩惱：改造升級不支持，安裝成本高于預期，采樣機也由此成為整體項目中的薄弱環(huán)節(jié)，存在人為干預困擾。
 

 

　　為避免后續(xù)使用的諸多麻煩，客戶前期就應該做好選購指南，盡可能的選擇合適的采樣機廠家及產(chǎn)品，未雨綢繆，防患于未然。不管怎樣選擇，為符合智慧電廠、礦山的建設要求，一味的追求低價并非良策，而是參考產(chǎn)品的可擴展性、通暢性、以及廠家的長期穩(wěn)定性等多方面綜合考量，具體歸納總結如下：

 

　　廠家的采樣機是否具備功能擴展

 

　　除初級采樣機外，其它可選設備均為模塊化成套系統(tǒng)，輕松實現(xiàn)功能擴展，如環(huán)保除塵模塊、干燥模塊，還有水分在線監(jiān)測模塊和包裝噴碼模塊等等，全部可以根據(jù)客戶需求任意選擇、更換和安裝。

 

　　有的采樣機生產(chǎn)廠家研發(fā)人員配置不齊全，甚至缺乏專業(yè)的軟件、控制系統(tǒng)開發(fā)工程師，采樣機不具備功能擴展能力，及時客戶后期愿意付改造費用，廠家也很難滿足要求，所以客戶在初期購買前，應該對采樣機廠家的研發(fā)實力進行重點考察，甄別其是否具備穩(wěn)定的、人員配備充分的研發(fā)體系。

 

　　皮帶采樣機是否自動、全程無人操作、隨機采樣？

 

　　皮帶采樣機在電廠、化工廠、煤礦等企業(yè)仍是其必備之選，根據(jù)采樣位置、子樣數(shù)量、以及時間間隔各種數(shù)據(jù)自動生成采樣方案，真正實現(xiàn)隨機采樣、自動采樣，這個功能也尤為重要，因為它可以有效避免空采、誤采現(xiàn)象，能采也能制，全程無縫對接，自動完成除鐵、輸送、稱重、破碎、縮分、制粉、干燥、封裝，廢樣回收等樣品采制備過程，全程無人操作，突破在采樣領域“能采不能制”的技術弊端，從而實現(xiàn)采樣現(xiàn)場的全流程監(jiān)管，進一步減少認為干預。

 

　　采樣機生產(chǎn)廠家是否具備完善的服務能力？

 

　　皮帶采樣機以模塊化的結構設計，能夠輕松將其改裝到客戶原有輸送機系統(tǒng)中的任意位置，無需另外配置延伸轉運設備，使得安裝成本更小，但是并非安裝調試之后就可以一勞永逸，亦非只用一天兩天或者一次兩次，其有效使用壽命要久，這要求采樣機廠家有足夠的生命力。

 

　　首先是生產(chǎn)的采樣機本身，品質要過硬，經(jīng)得起時間的檢驗，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)可以持續(xù)、有效的運行；其次有效使用壽命要久，可以提供全面的質保服務，避免因廠家破產(chǎn)倒閉等原因，無法持續(xù)提供售后服務的現(xiàn)象發(fā)生。

 

　　采樣機應具備不賭不粘、通暢運行的能力

 

　　進入采樣機的煤樣，普遍存在顆粒度大、水分含量高、容易出現(xiàn)粘堵等問題，如何實現(xiàn)系統(tǒng)不受物料水分、黏性限制，徹底解決采煤困擾，這也是首當其沖要解決的技術難點。圣能科技的皮帶采樣機，采用特有的濕煤破碎技術，粉碎高濕物料可謂是盡其所長，出料粒度控制在3—12MM。以最容易粘堵的破碎環(huán)節(jié)為例：如果煤質水分含量高，容易粘堵，就可以運用這款具有濕煤破碎技術的皮帶采樣機，還有自清掃功能可防止物料粘滯，全方位確保系統(tǒng)通暢運行、樣品代表性好。

 

　　目前，行業(yè)內(nèi)的皮帶采樣機的廠家比較多，其輸出的方案也是琳瑯滿目，但能完全滿足上述要點的廠家，屈指可數(shù)，客戶再選擇皮帶采樣機時，需充分考慮以上因素，避免踩雷！